一个卫浴水箱形状由设计模具开始,模具也是注塑生产主要设备，现在发展和技术水平提高离不开模具，对于产品质量规范，模具保养非常重要，确保客户指定交货日期能按时完成，保养维护好模具是重中之重。

和佳庭卫浴水箱分析模具方法和步骤：

1、上模前用气枪吹运水孔，检查水路是否堵塞，水管是否爆裂，发现问题及时处理，上模后先试顶针，生产前检查斜顶，滑块，复位装置是否畅顺，调好低压锁模防止压模，热流道模具检查加热是否在控制范围，准备调试产品前评估产品有多重，须多少容胶量，以免打少粘模，打多损坏模具或爆模，建议控制在85%完整度之后慢慢打满。

2、生产过程中经常检查模具导柱，斜顶，司筒针，滑块是否异常，建议12小时打两次顶针油，导柱一天加一次黄油，检查模腔内是否有胶丝或异物，有就要及时清理，以免影响产品外观，降低废品。有异物堵塞射咀导致产品不满料，粘模不能用钢、铁、硬器工具撬，以免损坏模具光面碰花，要用铜或铝，粘后模射出有胶趁热放在粘模产品上等冷顶出即可，生产一段时间模腔有锈斑的用研磨高加棉花清洗，不能用粗砂纸会花刮表面，出现产品顶不出或顶一半检查顶针、导柱、斜顶、滑块是否烧坏，之后用火烧软产品取出，千万别强行关模继续生产，这样出问题就容易把前模踩坏。

3、订单完成后先把摇匀过防锈油喷上模具，防止生锈，少用或者一年没用模具应该涂上黄油，可有效防锈作用，下模后有气枪吹干净积水，异物，确保下次顺利生产，然后吊到固定位置摆放整齐，大模有木方垫好，不能叠起防止有水点滴落下面模具生锈，小模放模架，做好标识卡，编号，提高生产效率。

和佳庭卫浴水箱注塑全体员工加强学习，严抓细节，减小模具损坏，确保质量满足客户需求。