[和佳庭卫浴水箱]分析注塑压模过程

生产过程中,压模是注塑生产大忌,轻者会出现批锋,重则滑块或者斜顶甚至这个模具报废,维修时间长，成本高,使生产进度慢影响交货期. 

  和佳庭卫浴水箱分析在注塑中很容易出现压模问题几种情况：

1、交接班时急于下班,忘记取产品或者粘模,新员工不知制度如何预防情况下压模.

2、当生产滑块不能退，引起压模,模具生产需放入螺母等五金镶件芯时,没有放正确.

3、全自动时产品没有掉下机器锁模造成压模,注塑机低压保护行程设置失效时压模.

和佳庭卫浴注塑解决方案：

  操作员一定要确认产品是否取出,放入金属件是否确认漏放,有异常立即急停,生产时如有顶针未退或者产品未脱模,立即打开安全门,或按下手动,操作员取物时不能碰到滑块,顶针动作,领班确保低压保护是否有效,顶针,行位润滑是否完成.

  和佳庭卫浴水箱注塑全体员工今后努力加强团队学习，员工培训，把每一个生产细节要认真做好，立足职能职责，不断提高执行力，严格要求每个人，形成严谨、稳妥、效率高的工作作风.以身作则的前提下，严格要求下属，决不放松每一个工作环节，这样压模机会减小，生产出好产品，和佳庭卫浴水箱理念把好的产品献给广大户.